金相顯微鏡的磨光主要分成哪幾個(gè)步驟?
更新時(shí)間:2022-08-09 | 點(diǎn)擊率:1446
金相顯微鏡主要應(yīng)用在鋼鐵冶金行業(yè)、有色金屬行業(yè),像一些鑄造廠、熱處理廠、機(jī)械加工廠、材料研究單位、科研院所、大專院校都需要用到金相顯微鏡。金相顯微鏡在鋼鐵冶金行業(yè)應(yīng)用:鑒別各種冷、熱加工處理后的組織;鑒別和評定鋼中非金屬夾雜物;各類組織的級別鑒定;脫碳(滲碳)層測量;晶粒度評級;組織結(jié)構(gòu)測量;斷口分析。
金相顯微鏡的磨光分成如下幾個(gè)步驟:
一、粗磨:
粗磨的目的是為了獲得一個(gè)平整的表面,鋼鐵材料試樣的粗磨通常在砂輪機(jī)上進(jìn)行,磨制時(shí)候應(yīng)注意試樣對砂輪機(jī)壓力不宜過大,否則會在試樣表面形成很深的磨痕,從而增加細(xì)磨和拋光的難度。用手捏住試樣在砂輪上磨制,要盡量使試樣的磨面與砂輪面平行,同時(shí)沿著砂輪的徑向來回移動,避免砂輪面磨出凹坑,要隨時(shí)用水冷卻試樣,以免受熱影響而引起組織變化。試樣邊角如不需要保存,可先行磨圓(倒角),以免在細(xì)磨和拋光中劃破砂紙和拋光布,甚至造成試樣在拋光中從手上飛出傷人。如果是很軟的材料(鋁,銅等有色金屬)可用銼刀磨平,以免磨屑填滿砂輪孔隙,且使試樣產(chǎn)生較深的磨痕和嚴(yán)重的塑性變形層。當(dāng)試樣表面平整之后,粗磨就算完成,用水將試樣沖洗干凈。
二、細(xì)磨:
經(jīng)過粗磨的試樣表面雖然較平整但還是存在較深的磨痕,因此細(xì)磨的目的就是消除這些磨痕,以獲得一個(gè)更為平整光滑的磨面,為下一步拋光做準(zhǔn)備。細(xì)磨是在一套粗細(xì)程度不同的金相砂紙上由粗到細(xì)依次順序進(jìn)行,可以分為手工磨制和機(jī)器磨制。
1.手工磨制:
手工磨制時(shí)候可將金相砂紙放在玻璃板上,手指緊握試樣并使磨面朝下,均勻用力向前推行磨制,即不能來回磨,也不能畫圈磨,必須是單程單向,在更換另一號砂紙時(shí),需將試樣研磨方向調(diào)轉(zhuǎn)90度,即與上一道砂紙磨痕方向垂直,直到把上一道砂紙所產(chǎn)生的磨痕消除為止,換砂紙的時(shí)候應(yīng)將試樣,玻璃板清理干凈,以防粗砂粒帶到下一道細(xì)砂粒紙上產(chǎn)生粗的磨痕。
2.機(jī)械磨制:
為了加快磨制速度,金相試樣可以采用機(jī)械磨制來提高磨制效率。機(jī)械磨制是將磨粒粗細(xì)不同的水砂紙裝在預(yù)磨機(jī)的磨盤上,一邊沖水,一邊在轉(zhuǎn)動的磨盤上磨制試樣磨面,將試樣的磨面輕壓在水砂紙上,沿徑向移動并與磨盤的旋轉(zhuǎn)方向相反做輕微轉(zhuǎn)動,待粗磨痕*消失細(xì)磨痕一致即可。機(jī)械磨制時(shí)候磨盤上方有水流流入磨盤,流水的作用是潤滑兼冷卻,由于通水磨制,水流可沖洗砂紙,及時(shí)將大部分磨屑及脫落的磨粒沖走,這樣可保證在整個(gè)細(xì)磨過程中,磨粒的尖銳棱角始終與試樣磨面接觸,保持良好的切削作用。而脫落的磨粒被水沖走,可防止磨粒嵌入試樣表面造成假象,還可提高細(xì)磨效率和質(zhì)量。磨制鑄鐵試樣時(shí),為了防止石墨脫落,可在砂紙上涂一薄層石墨或肥皂作為潤滑劑。磨制軟的有色金屬試樣時(shí),為了防止磨粒嵌入軟金屬內(nèi)和減少磨面的劃痕,可在砂紙上涂一層機(jī)油,汽油,肥皂水溶液或甘油水溶液作為潤滑劑。金相試樣的磨光除了要使表面光滑平整外,更重要的是應(yīng)盡可能減少表層損傷。每一道磨光工序必須除去上一道工序造成的變形層,而不是僅僅把上一道工序的磨痕除去,同時(shí)該道工序本身也要盡可能減少損傷,以便進(jìn)行下一道工序,要求磨光工序產(chǎn)生的變形層深度應(yīng)該非常淺,并且保證在拋光工序中去除。
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